新聞資訊
2016-02-26
瀝青混合料攪拌設(shè)備(瀝青混凝土拌和設(shè)備)均在露天場(chǎng)地工作,粉塵污染很大,許多部件又在140-160度的高溫中工作,而且每班工作時(shí)間長(zhǎng)達(dá)12-14h,因此,設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)關(guān)系到設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命,那如何做好瀝青攪拌站設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)呢?
瀝青攪拌站開機(jī)前的工作:
開機(jī)前,應(yīng)清除輸送帶附近散落的物料;先空載啟動(dòng),待電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可帶負(fù)荷工作;設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中,需設(shè)專人對(duì)設(shè)備進(jìn)行跟蹤巡查,及時(shí)調(diào)整膠帶,觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),看有無(wú)異響和反?,F(xiàn)象,外露的儀表顯示器是否工作正常等。若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)查明原因并予以排除。每班工作結(jié)束后,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和保養(yǎng);對(duì)高溫的運(yùn)動(dòng)部件,每班作業(yè)后須加換潤(rùn)滑脂;清洗空壓機(jī)的空氣濾芯和氣水分離器濾芯;檢查空壓機(jī)潤(rùn)滑油的油面高度和油質(zhì);檢查減速器內(nèi)的油面高度和油質(zhì);調(diào)整膠帶、鏈條的松緊度,必要時(shí)更換膠帶和鏈節(jié);清掃除塵器中的粉塵和散落在場(chǎng)地中的雜物、廢料,保持場(chǎng)地整潔。對(duì)工作中巡查出山來(lái)的問題在班后應(yīng)予以徹底的排除,并做好運(yùn)行記錄。以便掌握設(shè)備的全用狀況。
保養(yǎng)工作要有堅(jiān)持的意念,不是一朝一夕的工作,必須及時(shí)且適當(dāng)?shù)淖龊帽pB(yǎng),這樣才能延長(zhǎng)設(shè)備的壽命并保持其生產(chǎn)能力。
瀝青攪拌站的三勤和三檢工作:
瀝青拌和設(shè)備是機(jī)電一體的設(shè)備,較為復(fù)雜,作業(yè)環(huán)境惡劣,要保證設(shè)備少出故障,機(jī)組人員要做到“三勤”:勤檢查,勤維護(hù),勤維修?!叭龣z”:設(shè)備啟動(dòng)前檢查,運(yùn)行中檢查,停機(jī)后檢查。做好設(shè)備例保和定期保養(yǎng)工作,做好“十字”作業(yè)(清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐),管好,用好,保養(yǎng)好設(shè)備,保證完好率和利用率,對(duì)需要保養(yǎng)的部位,要嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)要求進(jìn)行保養(yǎng)。
做好日常維護(hù)工作,嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)要求進(jìn)行保養(yǎng)。生產(chǎn)期間要眼觀,耳聽,出現(xiàn)不正常情況立即停機(jī)檢修,切忌帶病作業(yè)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試工作。關(guān)鍵部位要安排專人監(jiān)測(cè)。對(duì)易損部件要做好儲(chǔ)備,并研究其損壞的原因。認(rèn)真填寫操作運(yùn)行記錄,主要記錄發(fā)生什么故障,出現(xiàn)什么現(xiàn)象,又是怎樣分析排除的以及應(yīng)該怎樣預(yù)防等情況,運(yùn)行記錄作為第一手資料有很好的參考價(jià)值。生產(chǎn)期間的故障排除要沉著冷靜,切忌暴躁,只要掌握規(guī)律,耐心思考,任何故障都可以得到很好解決。
南方路機(jī)5000型瀝青攪拌站施工現(xiàn)場(chǎng)
瀝青攪拌站的日常常規(guī)維修(每8-10運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí))
1. 按照潤(rùn)滑一覽表對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑。
2. 振動(dòng)篩按維修說(shuō)明書檢查。
3. 檢查氣路管道是否泄漏。
4. 大粒徑溢出管道的堵塞情況。
5. 控制室的塵埃,過多的塵埃將影響電氣設(shè)備。
6. 停用設(shè)備后,將拌缸的放料門清潔干凈。
7. 檢查并擰緊所有的螺栓和螺母。
8. 檢查螺旋輸送機(jī)軸封潤(rùn)滑和必要的校準(zhǔn)。
9. 經(jīng)觀察孔檢查攪拌驅(qū)動(dòng)齒輪潤(rùn)滑情況,適當(dāng)添加潤(rùn)滑油。
每星期檢查(每50-60小時(shí))
1. 按照潤(rùn)滑一覽表潤(rùn)滑設(shè)備。
2. 檢查所有輸送機(jī)皮帶的磨損和損壞情況,必要時(shí)進(jìn)行修理和更換。
3. 葉片時(shí)攪拌缸驅(qū)動(dòng)裝置,檢查齒輪箱油位,必要時(shí)注入相應(yīng)的潤(rùn)滑油。
4. 檢查所有V型皮帶驅(qū)動(dòng)裝置的張緊情況,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
5. 檢查熱料提升機(jī)斗螺栓的緊固情況,移動(dòng)調(diào)整柵板便于熱骨料進(jìn)入篩箱內(nèi)。
6. 檢查熱料提升機(jī)的鏈條和頭、尾軸鏈輪或主動(dòng)輪,必要時(shí)進(jìn)行更換。
7. 檢查引風(fēng)機(jī)是否有灰塵堵塞--過多的灰塵可導(dǎo)致激烈的振動(dòng)和不正常的軸承磨損。
8. 檢查所有齒輪箱,當(dāng)需要時(shí)及時(shí)添加說(shuō)明書推薦的潤(rùn)滑油。
9. 檢查拉力傳感器的連接部位和附件。
10. 檢查篩網(wǎng)的緊固和磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行更換。
11. 檢查進(jìn)料斗斷料開關(guān)的間隙(如果安裝的情況下)。
12. 檢查所有鋼絲繩的脫絲和磨損情況,檢查頂位限制開關(guān)和接近開關(guān)。
13. 檢查石粉稱量斗出口的清潔情況。
14. 礦料小車驅(qū)動(dòng)軸承的潤(rùn)滑(如果安裝的情況下),卷?yè)P(yáng)機(jī)齒輪和礦車門的軸承。
15. 一級(jí)除塵器止回閥的歸位情況。
16. 干燥筒內(nèi)部刮料板磨損情況,干燥筒驅(qū)動(dòng)鏈條絞接、銷子、蓮輪(鏈條驅(qū)動(dòng)),干燥筒的驅(qū)動(dòng)輪聯(lián)軸器、支撐輪和止推輪的調(diào)節(jié)和磨損(摩擦驅(qū)動(dòng))。
17. 攪拌缸葉片、拌臂、軸封的磨損,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。
18. 瀝青噴霧管的堵塞情況(自流式檢查門的密封情況)
19. 檢查氣路系統(tǒng)潤(rùn)滑杯中的油液面,需要時(shí)加滿。
每月檢查保養(yǎng)(每200-250運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí))
1. 按照潤(rùn)滑一覽表潤(rùn)滑設(shè)備。
2. 檢查熱料提升機(jī)的鏈條、料斗、鏈輪的緊固和磨損情況。
3. 重新更換粉料螺旋輸送機(jī)的密封填料。
4. 清潔引風(fēng)機(jī)葉輪,檢查是否銹蝕,檢查底腳螺栓的緊固情況。
5. 檢測(cè)測(cè)溫儀的磨損情況(如果安裝的情況下)
6. 熱骨料倉(cāng)料位指示器裝置的磨損情況。
7. 用精度高的溫度指示器來(lái)監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)溫儀和熱電偶的準(zhǔn)確度。
8. 檢查干燥筒刮料板,更換磨損嚴(yán)重的刮料板。
9. 按照燃燒器的操作說(shuō)明書來(lái)檢查燃燒器。
10. 檢查瀝青三通閥門的泄漏情況。
每三個(gè)月檢查保養(yǎng)(每600-750運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí))
1. 按照潤(rùn)滑一覽表潤(rùn)滑設(shè)備。
2. 檢查熱料斗內(nèi)部和卸料門的磨損情況。
3. 檢查篩網(wǎng)支撐彈簧和軸承座的損壞情況,必要時(shí)按說(shuō)明書進(jìn)行調(diào)整。
每六個(gè)月檢查保養(yǎng)
1. 按照潤(rùn)滑一覽表潤(rùn)滑設(shè)備。
2. 調(diào)換攪拌缸葉片、軸承潤(rùn)滑脂。
3. 整機(jī)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。
每年檢查保養(yǎng)
1. 按照潤(rùn)滑一覽表潤(rùn)滑設(shè)備。
2. 清洗齒輪箱和齒輪軸裝置并注滿相應(yīng)的潤(rùn)滑油。
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