無成本延長設(shè)備壽命?!沒錯,您沒有看錯!
要做到這一點,保養(yǎng)!保養(yǎng)!保養(yǎng)工作一定要做到位,重要的事情說三遍。
買進(jìn)一臺性能優(yōu)良的設(shè)備只是第一步,更為重要的是日常操作運行過程中的維護(hù)保養(yǎng)。做好保養(yǎng)工作、規(guī)范操作不僅可以降低設(shè)備故障,而且可以減少不必要的損失,大大延長設(shè)備使用壽命和降低使用成本。像瀝青混合料攪拌設(shè)備這類大型機(jī)械設(shè)備最怕設(shè)備出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn)供應(yīng),在生產(chǎn)過程中難免有些損耗,但是有些故障往往是保養(yǎng)不當(dāng)造成的,
在前期就可以避免的。那么問題來了,應(yīng)該如何正確、有效地保養(yǎng)設(shè)備、做好日常的設(shè)備維護(hù)工作?
據(jù)調(diào)查,機(jī)器設(shè)備故障60%是潤滑不良引起的,30%是緊固不到位引起的,基于這兩種情況,機(jī)械設(shè)備日常的維護(hù)保養(yǎng)要點著眼于:
防腐、潤滑、調(diào)整、緊固。
一、配料站
1)每個工作班檢查振動電機(jī)螺栓是否松動;檢查配料站的各部件的螺栓是否松動;檢查各托輥是否有卡帶/不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象;檢查皮帶是否有跑偏。
2)100個工作小時后,檢查油位和泄漏,必要時更換損壞的密封件和添加油脂(ISO粘度VG220(礦物油)推薦美孚或殼牌);清洗透氣孔;在皮帶機(jī)張緊螺桿上涂抹油脂。
3)300個工作小時后,給料皮帶主、從動滾筒兩端軸承座鈣基潤滑脂(看到有油 冒出即可);平皮帶、斜皮帶主、從動滾筒兩端軸承座鈣基潤滑脂。(看到有油 冒出即可)。
二、干燥滾筒
1)100個工作小時后,檢查油位和泄漏,必要時更換損壞的密封件和添加油脂(ISO粘度VG220(礦物油)推薦美孚或殼牌);清洗透氣孔;檢查四個支承輪與干燥滾筒是否接觸良好。
2)300個工作小時后,滾輪、限位輪支承軸承加油(潤滑脂),注:感覺有壓力飽和感即可;
3)干燥滾筒潤滑周期:新機(jī)200-300h,更換(首次)減速機(jī)潤滑油,加到油鏡的一般就可;以后1500h,更換(首次)減速機(jī)潤滑油,加到油鏡的一半就可。
注:環(huán)境溫度會影響到使用的油品型號,北方冬季施工時要將潤滑油更換成黏度較低一級型號的各種油品。
三、除塵器
1)每個工作班檢查除塵器各部件螺栓是否松動;檢查各氣缸動是否正常;檢查各氣缸動作是否正常,各氣路是否有泄漏;檢查引風(fēng)機(jī)有無異響,皮帶松緊是否適宜,調(diào)節(jié)風(fēng)門是否靈活。
2)300個工作小時后,重力閥軸承注入2#鋰基潤滑脂;排灰螺旋軸承注入2#鋰基潤滑脂;引風(fēng)機(jī)風(fēng)門軸承注入2#鋰基潤滑脂;注:開放式軸承看到有油冒出即可。螺旋軸承注入2#鋰基潤滑脂;引風(fēng)機(jī)主軸軸承注入2#鋰基潤滑脂;注:感覺有壓力飽和感即可。引風(fēng)機(jī)風(fēng)門關(guān)節(jié)涂抹鈣基潤滑脂。
3)除塵系統(tǒng)潤滑周期:新機(jī)200-300h,更換(首次)減速機(jī)潤滑油,加到油鏡的一半就可;以后1500h,更換(首次)減速機(jī)潤滑油,加到油鏡的一半就可。
注意:環(huán)境溫度會影響到使用的油品型號,北方冬季施工時要將潤滑油更換成黏度較低一級型號的同種油品。
四、振動篩
1)工作時最好能定期停機(jī),以盡量減少振動篩的損耗。停機(jī)頻率為工作8小時,休息1小時,這樣可以延長振動篩的使用壽命。
2)要根據(jù)骨料的情況,由試驗室確定篩網(wǎng)孔徑。
3)因為振動篩在高速旋轉(zhuǎn)及振動條件下工作,應(yīng)至少一星期進(jìn)行一次螺栓、螺母擰緊。特別是開機(jī)最初的一個月應(yīng)每天檢查。
4)激振力的大小調(diào)整是:可以調(diào)偏心塊的百分比,但如過大,會損傷軸承。
5)設(shè)備停機(jī)前,要將振動篩里的骨料全部排出。
五、熱料倉
每個工作班檢查熱料倉倉門有無卡阻,開門靈活,氣缸動作正常;檢查溢料管有無堵塞;檢查氣動蝶閥開門是否靈活,氣缸動作是否正。
六、攪拌主機(jī)
1)每個工作班,檢查氣壓是否正常氣壓為0.7Mpa;檢查各氣路是否有漏氣;檢查油霧氣是否有油,必要時添加;檢查攪拌主機(jī)各部件是否運行正常;檢查主機(jī)各螺栓是否有松動;觸摸檢查溫度,工作中是否有異常升溫;檢查襯板、葉片、攪拌臂螺栓緊固情況,不得有螺栓松動,葉片與襯板不得刮擦現(xiàn)象;檢查軸端有無泄漏瀝青。
2)200-250工作小時,檢查調(diào)整攪拌主機(jī)開關(guān)門連桿端部螺母是否松動,正常情況下卸料門能完全打開或關(guān)閉;觀察孔、各種料口和出料口的密封裝置是否有效,必要時給予修復(fù)或更換。
3)10工作小時:軸端密封填料箱手動加3-5ml油;50工作小時:攪拌主軸承手動加20ml油,卸料門軸承座手動加5-10ml油。1500-2000工作小時:檢查葉片、襯板磨損情況,如磨損到原來面積的2/3時,應(yīng)加以更換;檢查三角皮帶磨損情況,必要時整組更換;察聽減速機(jī)運轉(zhuǎn)情況,如有松曠、沖擊或噪聲,應(yīng)予拆檢,調(diào)整間隙或更換磨損件;清洗減速機(jī)透氣帽。
4)攪拌主機(jī)潤滑周期:新機(jī)300h:更換(首次)減速機(jī)潤滑油,加到油鏡的一半就可;以后1500h:更換(首次)減速機(jī)潤滑油,加到油鏡的一半就可。
七、骨(粉)料提升機(jī)
1)每個工作班,檢查鏈子松緊是否適中;檢查軸承有無卡阻、異響、異常溫升;檢查鏈斗有無變形。
2)30工作小時:主動鏈輪軸承注入潤滑脂;從動鏈輪軸承注入潤滑脂
3)100工作小時:鏈輪張緊螺桿涂抹油脂
4)骨(粉)料提升機(jī)潤滑周期:新機(jī)300h:更換(首次)減速機(jī)潤滑油,加到油鏡的一般就可;以后1500h:更換(首次)減速機(jī)潤滑油,加到油鏡的一半就可。
應(yīng)用于上海路盾瀝青混凝土有限公司的南方路機(jī)PLB3000瀝青攪拌設(shè)備+RLB2000熱再生設(shè)備
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